Smeltet tantal er et høyrent tantalmetall renset og produsert gjennom høytemperatursmelteprosesser som elektronstrålesmelting (EBM) eller vakuumbuesmelting (VAR). Denne prosessen fjerner effektivt urenheter, og sikrer at materialet har tantals iboende overlegne egenskaper, som et ekstremt høyt smeltepunkt, utmerket korrosjonsbestandighet og god biokompatibilitet. Det er en nøkkelbyggestein for avanserte industrielle applikasjoner.
▸Renhet: 99,998 % (4N8). Denne ultrahøye renheten oppnås gjennom avanserte smelteprosesser som elektronstrålesmelting (EBM) eller vakuumbuesmelting (VAR), som minimerer tilstedeværelsen av urenheter som oksygen, nitrogen, karbon og jern, og sikrer at materialet har utmerket kjemisk stabilitet, elektriske egenskaper og mekaniske egenskaper.
▸Spesifikasjoner: Tilpassbare maksimale dimensjoner og vekter er tilgjengelige. Smeltede tantalbarrer kan leveres fleksibelt i forskjellige former (f.eks. barrer, stenger, plater) og størrelser for å møte kundespesifikke applikasjonskrav, noe som muliggjør påfølgende prosessering (smiing, valsing, skjæring).|
▸Emballasje: Industriell nøytral beskyttende emballasje brukes. Etter rengjøring og tørking er produktet tett forseglet i en plastpose for å forhindre fuktighet og oksidasjon. Interiøret er fylt med dempende skum for å forhindre mekanisk skade under transport, og den ytre emballasjen er solid papp for å sikre at produktet forblir intakt under lagring og transport.
▸Søknader: Målrettet mot ekstreme driftsforhold og banebrytende felt. Hovedapplikasjoner:
1. Superlegeringer: Som et nøkkellegeringselement (som tantalbaserte superlegeringer), forbedrer det høytemperaturstyrken, krypemotstanden og oksidasjonsmotstanden til nikkel- og koboltbaserte superlegeringer betydelig. Den brukes til fremstilling av varmekomponenter (turbinblader og ledeskovler) til flymotorer og kjernekomponenter i industrielle gassturbiner.
2. Dampturbiner: Brukes til fremstilling av kritiske komponenter som opererer i høytemperatur- og høytrykksdampmiljøer. Dens utmerkede høytemperaturstyrke, korrosjonsmotstand og erosjonsmotstand forlenger utstyrets levetid og forbedrer driftseffektiviteten og påliteligheten.
3. Luftfart og luftfart: Brukes i rakettmotordyseforinger, romfartøystrukturer med høy temperatur og systemkomponenter med ultrahøyt vakuum, som oppfyller kravene til ekstreme temperaturer, alvorlig korrosjon og høy pålitelighet.